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| 反应釜的调查结果 |
1.失效事故现场情况
(1)容器的破裂情况:筒体未发现有明显塑性变形;釜盖沿法兰内侧的周边破裂，碎 成6块，其中一块质量约为500kg，飞离原位约300m，其它各碎块因受阻挡，分别飞出数米至 数十米，断口已被撞击或磨损和污染，难以准确观察断面宏观形貌，但断口处无明显减薄， 也投有发现有强度被削弱的严重缺陷，根据断裂特征确定为弯曲断裂。
(2)安全装置的完整情况:容器上装设有压力表、压力自动警报器和安全闷。安全两 有开启排气迹象。经试验测定，安全阀的开启压力6.27MPa(64kgf/cros)。
(3)现场破坏及人员伤亡的调查结果:容器所在的操作问三面砖墙倒塌，邻近车间的 窗框部分破损的最远距离为28m，门窗玻瑞破碎的最远距离约为61m。除一人因离开容器附 近而且位于有一水泥墙阻隔的地方而没有受伤外，其他的在场人员全部重伤或死亡。房顶上 的水泥横梁下面有炭黑积聚，说明发生过可燃物器外二次爆炸。
2.事故简单经过
反应釜合成中间产品属试验性质，间歇性操作，第一次投料按小型试验条件进行，反应正 常，出料后又作第二次投料，先投入聚甲醛250kg，然后开动真空泵。当釜内真空达600mm汞柱 (80kPa)时，一次加入三氛化磷400kg,搅拌机开始不能起动，用手盘动后才能转动。在 此时釜内压唯一的幸免力急剧上升，据当时在场的操作人员(因事故时正好离开现场而成为 伤亡人员)称，此时压力表象“跑表”那样走动，在操作人员要上前打开放空阀的同时，压 力警报器发生音响警报，安全阀有开启排气声，接着即发生容器爆炸。
根据调查，并按目击者的行走速度与距离的实测结果，说明从搅拌机开始启动，到反应 釜发生爆炸，间隔时间约为20-30秒。
据离爆炸现场约70m的锅炉房值班人员反映，容器爆炸后有一团火球腾空升起，附近的 其他人员也反映爆破时有火光产生。 |
| 发布时间：2014/3/25 17:21:18
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